• Document: Alineando los costes con la producción lean: Lean Accounting
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II International Conference on Industrial Engineering and Industrial Management XII Congreso de Ingeniería de Organización September 3-5, 2008, Burgos, Spain Alineando los costes con la producción lean: Lean Accounting Patxi Ruiz de Arbulo López1, Pablo Díaz de Basurto Uraga1 1 Departamento de Organización de Empresas. Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Bilbao (Bizkaia). Universidad del Pais Vasco. Almd. Urquijo, s/n. 48013 Bilbao. patxi.ruizdearbulo@ehu.es, pablo.diazdebasurto@ehu.es Resumen En la producción lean los productos que tienen flujos similares se agrupan en una misma cadena de valor (value stream) a través de células flexibles de fabricación, en lugar de gestionar la producción por departamentos funcionales. Esta misma forma de gestionar la producción es la que proponen muchos investigadores y profesionales para gestionar los costes en entornos lean. Brian Maskell y Bruce Baggaley han desarrollado una herramienta, el Value Stream Costing con el objetivo de facilitar a las empresas el cálculo del coste de la producción cuando sus métodos de fabricación lean han alcanzado un estado de suficiente madurez. Este trabajo presenta una metodología por etapas para llevar a cabo el cambio de la gestión de costes tradicional a la gestión de costes lean (lean accounting). Se utilizará un caso práctico para visualizar el cambio. También se propone un sistema para evaluar las mejoras operativas en los costes. Palabras clave: Lean accounting, Lean Manufacturing, Gestión de Costes 1. Problemática La adopción del sistema de fabricación lean (producción ajustada) promete mejoras significativas en productividad, calidad, flexibilidad, plazos de entrega y costes. Sin embargo, a pesar de que muchas empresas han introducido prácticas lean, con frecuencia no se aprecian las mejoras esperadas en el cálculo del coste. Este conflicto o desajuste ha dado origen a importantes cuestiones objeto de investigación tales como: ¿Es preciso tener una nueva aproximación de gestión de costes para las empresas que adoptan los principios y prácticas lean? Si es así, ¿qué debería incluir? Se ha escrito mucho sobre los problemas asociados con la contabilidad de costes y la necesidad de cambio, existiendo un reconocimiento de la misma tanto en la industria como en el entorno académico, pero no hay consenso acerca de cómo deben ser adoptadas las prácticas de contabilidad o cómo deben ser desarrolladas para apoyar y dirigir la fabricación lean. (Ward et al, 2003, p59). El problema está en que la mayoría de las empresas siguen empleando los sistemas de costes que fueron desarrollados, a principios del siglo XX, para empresas con sistemas productivos de gamas muy reducidas y con unidades estandarizadas que fabricaban en masa para aprovechar las economías de escala y en las que el beneficio se maximizaba cuando la mano de obra y la maquinaria maximizaban su utilización. Manufacturing Management 1152 En los entornos actuales de fabricación este paradigma ya no es aplicable. Hoy en día el entorno de la mayoría de las empresas industriales está caracterizado por una alta rivalidad, velocidad en los cambios y una inestabilidad de la demanda (Marín, 2000). En este entorno las empresas aplican los principios de la gestión lean, aunque, en general, no modifican los sistemas de gestión de costes. En la producción lean los productos que tienen flujos similares se agrupan en una misma cadena de valor (value stream) a través de células flexibles de fabricación, en lugar de gestionar la producción por departamentos funcionales. Esta misma forma de gestionar la producción es la que proponen muchos investigadores y profesionales para gestionar los costes en entornos lean; para ello se acuñó el término lean accounting en el congreso sobre contabilidad lean en Detroit en el año 2005: Lean Accounting Summit. El sistema de contabilidad lean que proponen los creadores del lean accounting se basa en el hecho de que, en el sistema de fabricación lean, las empresas se organizan por cadenas de valor (value stream) en lugar de por departamentos funcionales. La propuesta surge de la necesidad de que los informes financieros, y en particular los costes se ajusten y se alineen con las cadenas de valor. En esta línea Brian Maskell y Bruce Baggaley (algunos de los promotores del término lean accounting) han desarrollado una herramienta, el Value Stream Costing (VSC – Gestión de costes por cadena de valor) con el objetivo de facilitar a las empresas el cálculo del coste de la producción cuando sus métodos de fabricación lean han alcanzado un estado de suficiente madurez. (Maskell y Baggaley, 2003). Los autores del VSC advierten de que para que el método que proponen funcione eficientemente, la empresa debe encontrarse en un estado avanzado o maduro en fab

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