• Document: MUESTREO PARA ACEPTACION
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Muestreo para Aceptación MUESTREO PARA ACEPTACION Muestreo para Aceptación Inspección de Calidad • Consiste en un procedimiento técnico que permite verificar si los materiales, el proceso de fabricación y los productos terminados cumplen con sus respectivas especificaciones. •Variable Evaluación que se hace a una o más muestras Muestreo representativas de uno o más •Atributo lotes de materiales o productos terminados. Inspección •Variable Evaluación que se hace a todas las unidades de un lote 100% de materiales o productos •Atributo terminados 1 Muestreo para Aceptación Procesos de Muestreo • Nivel de calidad aceptable NCA es una especificación de calidad que fija el porcentaje máximo de productos defectuosos tolerados. • El propósito de los planes de muestreo es facilitar la toma de decisiones con respecto a un lote de materiales y no el de encontrar su calidad. • El muestreo de aceptación da el margen de seguridad en cuanto a la calidad. • Un buen plan de muestreo para la aceptación de lotes facilita que el costo de vigilar y repetir el trabajo se impute al Departamento de producción. • La sana política de muestreo de aceptación aplicada a la producción contribuye a motivar al personal de producción en cuanto a la calidad. Muestreo para Aceptación ¿Cuándo se debe emplear? • Si el costo de inspección es elevado, y las pérdidas que ocasiona una unidad defectuosa no son muy grandes. En algunos casos es posible que lo más económico sea no realizar ninguna inspección. • Cuando una inspección 100% resulta exhaustiva, un proceso de muestreo bien preparado producirá buenos resultados. • Cuando la inspección es destructiva 2 Muestreo para Aceptación Consideraciones generales • Solo deben usarse lotes perfectos. Debe equilibrarse el costo de la inspección con el costo del desperdicio. • Puede juzgarse un lote revisando unas cuantas piezas. Todo proceso de muestreo conlleva un error relativo. • Una inspección del 10% es un muestreo adecuado. Un muestreo del 10% da una protección aceptable. En caso de lotes pequeños el costo de decisiones erróneas es elevado y en lotes grandes el riesgo disminuye pero el costo del muestreo es elevado. • Un buen plan de muestreo rechaza un cuando se encuentra un defecto. No tener defectos en una muestra no es garantía de tener un lote libre de defectos. • No es necesario realizar muestreo al azar. Debe garantizarse que la muestra seleccionada sea representativa del lote. • La inspección del 100% es el único camino para asegurar la buena calidad. Incluso un muestreo del 100% es infalible. Muestreo para Aceptación Errores de muestreo Se tiene un lote de 1.000 piezas, 100 de las cuales son defectuosas, es decir p=0,10, si se toma muestra de 10 unidades, se tiene: N= 1000 (lote) p=10% = 0,10 n=10 (muestra) Número de unidades defectuosas en la 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total muestra (éxitos) Probabilidad de 0,35 0,39 0,19 0,06 0,01 - - - - - - 1,00 aceptación Para c=0, se aceptan 35% de los lotes Si llegara un lote con 5% de unidades defectuosas, ¿cuál es la probabilidad de rechazarlo? N= 1000 (lote) p=5%=0,05 n=10 (muestra) Número de unidades defectuosas en la 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total muestra (éxitos) Probabilidad de 0,60 0,32 0,07 0,01 0,001 - - - - - - 1,00 aceptación Para c=0, se rechazan 40% de lotes 3 Muestreo para Aceptación Definiciones Básicas • Defecto: – Toda falla presente en un producto que impide satisfacer los requisitos que se le exigen. • Producto defectuoso: – Es aquel que presenta uno o más defectos. Puede producir condiciones peligrosas o inseguras para quienes usan o mantienen el Crítico producto. También impiden la operación de una función importante de un producto del cual depende la seguridad personal. Defecto No siendo crítico reduce la utilidad del producto Mayor para el fin que se desti

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